Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. a été créée en 2008, couvrant une superficie de 20 000 mètres carrés. Avec une production quotidienne de 20 000 pièces. Nous avons plus de 18 ans d'expérience dans la production deBouteilles d'eau, flacons à vide, tasses de voyageetpots de nourriture. Nous sommes également qualifiés avec les certificats BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 et RCS.







Fondée en 2008, Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd. est devenue l'un des fabricants de verres en acier inoxydable les plus fiables de Chine. Notre usine de 20 000 mètres carrés à Yongkang, Zhejiang – le cœur de la production mondiale d’articles métalliques – abrite plus de 200 travailleurs qualifiés et livre plus de 20 000 pièces finies chaque jour.
Nous sommes spécialisés dans les flacons sous vide, les bouteilles d'eau en acier inoxydable, les chopes à bière, les tasses de voyage, les tasses à café et les pots alimentaires isothermes. Que vous ayez besoin d'une conception prête à l'emploi ou d'un produit entièrement personnalisé, nos équipes intégrées de R&D, de production et de contrôle qualité donnent vie à votre vision.
Nous sommes fiers d'être audités et certifiés par BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 et RCS – preuve de notre engagement envers une fabrication éthique, une responsabilité environnementale et une excellence constante des produits.
Expertise OEM et ODM
Avec une équipe R&D de 15 personnes et plus de 30 nouvelles conceptions chaque année, nous transformons vos concepts – du croquis à l'échantillon – en produits prêts à être commercialisés en un temps record.
Contrôle de qualité rigoureux
Plus de 30 inspecteurs de contrôle qualité surveillent chaque étape : inspection des matières premières, performances d'isolation, tests d'étanchéité, adhérence de la peinture et vérification du produit final. Le taux de défauts reste inférieur à 0,3 %.
Conformité mondiale
Nos produits répondent aux normes de contact alimentaire FDA, LFGB et UE. Les usines réussissent les audits sociaux BSCI, SEDEX et WCA, offrant ainsi à votre marque une chaîne d'approvisionnement sûre et éthique.
Nous avons une riche expérience dans les services OEM et ODM. Avec une équipe R&D de 15 personnes, nous développons 30 nouveaux designs créatifs par an. Nous pouvons concrétiser vos idées.
Nous accordons une grande attention au contrôle qualité. Nous avons plus de 30 inspecteurs de qualité. Chaque expédition avant le départ, nous effectuons le contrôle des matières premières, l'inspection de l'isolation, le test d'étanchéité, le test d'adhérence de la peinture et l'inspection du produit.
Production de bout en bout sur un seul toit : du façonnage de l'acier à l'emballage final, chaque étape de production est contrôlée en interne. Cette intégration verticale réduit les délais de livraison, garantit la traçabilité et nous donne la flexibilité nécessaire pour gérer les exigences OEM/ODM complexes.
Chaque produit est soumis à au moins trois contrôles d'intégrité sous vide avant de quitter notre usine.
Processus de formage de gonflement de bouteilles d'eau en acier inoxydable Gonflement/étirement
Fendage de tubes en acier pour la production de flacons à vide Fractionnement
Soudage du corps intérieur et extérieur de la bouteille isolée sous vide Soudage du corps intérieur et extérieur
Fond de soudure du gobelet en acier inoxydable Soudure inférieure
Machine d'extraction sous vide poussé pour l'isolation Machine de mise sous vide
Test d'intégrité sous vide après scellage Test de vide (étape 1)
Polissage de la surface de l'acier inoxydable avant peinture Polissage
Tests de performances du vide secondaire Test de vide (étape 2)
Ligne de peinture à rotation automatique pour boissons Peinture à rotation automatique
Test de rotation automatique après peinture Inspection de rotation automatique
Contrôle final du vide et de l'efficacité thermique Test de vide (étape 3)
Emballage de tasses et de bouteilles en acier inoxydable finies Emballage
Conception
Contracter
Organiser la production
Peinture
Traitement de surface
Détection
Emballage
Expédition